میلگرد آلیاژی MO40 چه مشخصات و ویژگی‌هایی دارد؟

آلیاژ MO40 در دسته آلیاژهایی قرار می‌گیرد که دارای مقاومت بالا در برابر حرارت بوده و از کیفیت بسیار خوبی برخوردار هستند. این فولاد را با نام‌های MO40، 4140 و در استاندارد DIN آلمان به نام فولاد 1.7225 نیز می‌شناسند. این فولاد‌های آلیاژی را بر اساس استاندارد AISI می‌سازند و در ترکیب آن‌ها از عناصر کروم و نیکل استفاده می‌کنند. از آنجا که وجود کروم در ترکیب میلگرد آلیاژی MO40 موجب شکننده شدن آن می‌شود، گاهی اوقات برای حذف کروم، ۰٫۲ درصد نیکل به ترکیب اضافه می‌شود. اگر می‌خواهید درباره میلگرد ساده آلیاژ MO40 و کاربردهای آن بیشتر بدانید، ما را در این مقاله همراهی کنید.

ترکیبات شیمیایی میلگرد آلیاژی MO40 و ویژگی آن‌ها

در این آلیاژ عناصری از جمله کربن (۰.۴۳-۰.۳۸)، سیلیکون (۰.۳۵-۰.۱۵)، منگنز (۱-۰.۷۵)، فسفر (۰٫۰۳)، گوگرد (۰٫۰۴)، کروم (۱.۱-۰.۸)، مولیبدن (۰.۲۵-۰.۱۵) و نیکل (۰٫۲۵) به کار می‌روند که همگی از عناصر جانشین بوده و به‌وسیله مکانیزم محلول جامد جانشین، استحکام فولاد را افزایش می‌دهند.

پیشنهاد می کنیم مقاله میلگرد آلیاژی چیست را مطالعه کنید.

این فولاد در دسته فولادهای قابل عملیات حرارتی قرار گرفته و به‌عنوان آلیاژی باکیفیت بالا شناخته می‌شود. در ادامه تأثیری که عناصر مختلف بر این آلیاژ می‌گذارند را با هم بررسی می‌کنیم:

کروم

حضور کروم در این آلیاژ، به افزایش قابلیت سختی‌پذیری و پایداری فولاد در درجه حرارت بالا کمک می‌کند. کروم مقاومت فولاد به خوردگی و سایش را افزایش می‌دهد اما مقاومت به ضربه، انعطاف‌پذیری و خواص جوشکاری را تا حدودی پایین می‌آورد.

سیلیسیم

از آنجا که همیشه در آهن خام مقداری سیلیسیم یافت می‌شود، این عنصر در تمامی فولادها حضور دارد و یکی از عناصر اکسیژن‌زدا در فولاد به شمار می‌رود. سیلیسیم مقاومت به پوسته شدن در درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر اکسید شدن را افزایش می‌دهد.

مولیبدن

این عنصر در بهبود خواص جوشکاری میلگرد آلیاژی MO40 مؤثر بوده و سختی‌پذیری و عمق سختی فولادها را افزایش می‌دهد. از مولیبدن معمولاً در کنار عناصر دیگری مانند نیکل و کروم استفاده می‌شود تا استحکام کششی و عمق سختی فولاد افزایش یابد و در فولادهای زنگ‌نزن، مقاومت به خوردگی ایجاد شود.

منگنز

این عنصر که یکی از اصلی‌ترین عناصر در فولادها به شمار می‌رود، یک اکسیژن‌زدای مؤثر بوده و سختی‌پذیری و عمق سختی فولاد را افزایش می‌دهد. منگنز جهت کاهش تردی و شکنندگی فولادها استفاده می‌شود و حضور آن در ترکیب شیمیایی میلگرد MO40، در افزایش استحکام آن تأثیر قابل توجهی می‌گذارد.

فسفر

استفاده از فسفر در فولادها اثرات منفی بر چقرمگی و انعطاف‌پذیری آن‌ها می‌گذارد و اگر مقدار آن بیش از ۰٫۲ درصد باشد، استحکام ضربه‌ای را به‌شدت کاهش می‌دهد؛ اما این عنصر تأثیرات مفیدی از جمله افزایش استحکام در حالت محلول جامد نیز دارد.

گوگرد

گوگرد در فولادها به عنوان یک ناخالص محسوب شده و موجب تثبیت و پایداری سمنتیت می‌شود. به طور کلی گوگرد در فولادها عنصری نامناسب به شمار می‌رود، اما از مقادیر کم آن به منظور بهبود خواص تراشکاری و ماشین‌کاری استفاده می‌شود.

نحوه تولید آلیاژ MO40 به چه صورت است؟

فولاد مورد استفاده برای تولید میلگرد آلیاژی MO40، با استفاده از کوره قوس الکتریکی و کوره القایی تولید می‌شود. این فولاد پس از گرم شدن در دمای بالای ۸۰۰ درجه کوئنچ شده و دوباره در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتی‌گراد، گرم می‌شود. سپس در معرض هوا قرار می‌گیرد تا خنگ شود. بعد از قرارگیری محصولات تولیدشده با استفاده از آلیاژ MO40 در معرض سایش، فرایند روکش‌کاری انجام می‌شود که از طریق جوشکاری صورت می‌گیرد.

میلگرد آلیاژی MO40 چه مشخصات و ویژگی‌هایی دارد؟

گفتیم که میلگرد آلیاژی MO40 از یک نوع فولاد کم‌آلیاژ ساخته می‌شود که جزو فولادهای مقاوم به حرارت بوده و کیفیت بالایی دارد. این فولاد در دسته آلیاژهای کم‌کربن قرار گرفته و از توان کششی و مقاومت بسیار بالایی برخوردار است. نکته مهم در ذوب این فولادها، ضخامت کامل آن‌هاست که باعث می‌شود به عنوان آلیاژهای باکیفیت شناخته شوند. علاوه بر این، از آنجا که سختی این فولاد بسیار زیاد است، در پروژه‌هایی که مقاومت به‌سختی و توان کششی بالا مورد نیاز باشد، کاربرد دارد. مهم‌ترین خواص و ویژگی‌های فولاد MO40 عبارتند از:

• شکل‌پذیری
• دوام بالا و استحکام تسلیم
• استحکام کششی بالا
• هدایت گرمایی خوب
• دارای خواص ضد خوردگی

کاربردهای میلگرد ساده آلیاژ MO40 کدامند؟

فولاد آلیاژی MO40 در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاربرد میلگرد آلیاژی MO40 متشکل از موارد زیر است:

• ساخت تجهیزات و قطعات صنعتی از جمله غلتک سیمان، غلتک‌های مورد استفاده در صنعت فولاد، چرخ دنده، پیچ، میله‌های اتصال، مخازن فشار و غیره
• ساخت بدنه هواپیما
• ساخت قطعاتی که مورد ساییدگی قرار می‌گیرند؛ مانند چرخ‌های جرثقیل
• ساخت چکش آسیاب کلینگر
• ساخت دستگاه‌های سنگ‌شکن
• قابل استفاده در صنعت خودروسازی برای ساخت قطعات مختلف از جمله محورهای خودرو
• از همه مهم‌تر، ساخت میلگردهای مختلف که بسیار مقاوم و دارای خواص عالی بوده و قابلیت ماشین‌کاری آن‌ها بسیار مناسب است.

سخن پایانی

فولاد MO40 (که با نام آلیاژ AISI4140 نیز شناخته می‌شود)، یکی از فولادهای کم‌آلیاژ است که از مقاومت بالایی برخوردار بوده و به همین دلیل در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد. از جمله خصوصیات مطلوب این فولاد عبارتند از مقاومت کششی مناسب، نسبت استحکام به وزن متوسط و شکل‌پذیری عالی. از آنجا که نوسانات و عوامل مختلفی بر قیمت میلگرد آلیاژی MO40 تأثیر می‌گذارند، نمی‌توان قیمت ثابتی برای آن ارائه داد. اگر می‌خواهید از قیمت این میلگرد باخبر شوید، می‌توانید با کارشناسان فروش آذر گستر سدید تماس حاصل کرده و سوالات خود را با آن‌ها مطرح کنید.